先在干燥塔體內充入被加熱的氮氣，被干燥的液態(tài)物料經輸液泵輸送至離心噴頭處，液態(tài)物料被高速旋轉的離心霧化器霧化成細小液滴，液滴在干燥塔內與熱氮氣進行充分的熱交換，物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā)，固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底，干燥的粉狀物料從塔底排出。

 

　　其中，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機的作用下，通過旋風分離器、噴淋塔等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理，再經冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器。

 

　　其間，作為干燥介質的惰性氣體被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內重新循環(huán)使用。

 

　　密閉式循環(huán)干燥機的優(yōu)勢體現(xiàn)：

　　（1）采用氮氣為傳導傳熱介質，并以氮氣為載體，在密閉的狀態(tài)下，實現(xiàn)閉路循環(huán)，有效地達到對含有機溶劑液態(tài)物料干燥的安全性，和對易氧化濕物料在干燥生產工藝過程中得到抗氧化性的保護。

 

　　（2）采用新型的噴霧干燥技術，以致實現(xiàn)傳統(tǒng)離心噴霧干燥的對高固含量，且具備粘狀、稠狀液態(tài)物料氮氣動力霧化，以致提高生產能力與減少能源消耗70%以上，達到顯著的節(jié)能高產的生產效果。

 

　　（3）采用在線監(jiān)測與自診斷控制功能，確保對含有機溶媒液態(tài)物料干燥的安全生產，智能化控制系統(tǒng)自動化程度高。

 

　　（4）實現(xiàn)對含有機溶媒物料在干燥生產工藝過程的回收利用，在解決相關行業(yè)在干燥難與廢氣排放污染重的基礎上，實現(xiàn)溶劑回收利用，獲得節(jié)能減排的實用性效果。